ÌÇÐÄvlogÈë¿Ú

Innovation

Innovation

400 millions $

investissements annuels en R et D

Plus de 500

spécialistes en R et D

5-6 milliards $

investissements prévus en décarbonation d’ici 2030

Cela fait plus de 150 ans que nous cherchons de meilleures façons de fournir les matériaux dont le monde a besoin.

Dans notre industrie, nous sommes à l’avant-garde de l’automatisation – nos camions, trains et foreuses en témoignent – et de l’exploitation à distance. Qu’il s’agisse de l’aluminium, du scandium ou d’autres matériaux, nous avons trouvé des méthodes de production plus efficaces et à empreinte carbone plus faible. Pour l’aluminium, nous avons créé le premier label de durabilité au monde en faisant appel aux chaînes de blocs.

Le besoin d’innover est plus important que jamais. La transition énergétique et l’urbanisation croissante font augmenter la demande en minéraux tels que le cuivre, l’aluminium, le minerai de fer ou le lithium, qui permettent d’exploiter les sources d’énergie renouvelables – mais si leur production cause plus de dommages que l’exploitation des dites sources, personne n’y gagne.

Une grande partie des technologies dont nous avons besoin pour atteindre la carboneutralité d’ici 2050 n’existe pas encore, d’où l’importance de travailler en partenariat. Les liens d’affaires que noue ÌÇÐÄvlogÈë¿Údoivent justement nous aider à relever les défis et à provoquer le changement.

Les technologies de pointe créent d’ailleurs des débouchés pour notre entreprise. Par exemple, les avancées technologiques aident nos géologues à trouver de nouveaux gisements, à tirer parti de ressources qui n’étaient pas viables du point de vue économique et à prolonger la vie d’actifs existants. De plus, nous créons de nouveaux produits à partir de résidus. Nous sommes devenus le premier producteur nord-américain d’oxyde de scandium, en ayant recours à un processus novateur que nous avons créé pour extraire de l’oxyde de scandium très pur à partir de résidus, sans avoir besoin d’autres travaux d’extraction.

Elysis ingot

Électrolyse de l’aluminium sans carbone : un pas de plus dans la bonne direction

Révolutionner la fabrication de l’aluminium
Blueberries

Même les superaliments ont besoin de minéraux

Cultiver de meilleurs bleuets grâce aux résidus d’aluminium 
Aluminium cans

De la bauxite aux canettes de boisson

Une chaîne de blocs pour retracer le parcours de nos matériaux responsables
  • wave

Financer la recherche pour aider à transformer la fabrication des matériaux

Nous nous sommes engagés à verser 150 millions $ pour la création d’un centre pour les matériaux de l’avenir dirigé par l’Imperial College de Londres, qui cherchera des moyens innovants de fournir les matériaux dont le monde a besoin pour la transition énergétique. Le ÌÇÐÄvlogÈë¿ÚCentre for Future Materials financera des programmes de recherche visant à transformer la façon dont les matériaux essentiels sont produits, utilisés et recyclés et à les rendre plus durables sur le plan environnemental, économique et social. Notre contribution sera de 150 millions $ sur dix ans.
Technologie et R et D

Technologie et R et D

Nous avons recours aux nouvelles technologies, à la science des données, à l’apprentissage machine et à l’intelligence artificielle dans toutes nos activités
Technologies et entreprises en démarrage

Technologies et entreprises en démarrage

Investir dans l’innovation
Plus de production, moins d'émissions

Plus de production, moins d'émissions

Grâce à l'expertise de notre main-d'œuvre multigénérationnelle hautement qualifiée et à notre accès à une énergie hydroélectrique renouvelable, nous sommes en mesure de produire l'aluminium ayant le plus faible taux d'émission de carbone possible. Et ce n’est qu’un début.

Pour l’amélioration continue

En 2021, nous avons lancé le Système de production sécuritaire (SPS) pour améliorer notre façon d’exploiter nos actifs, de gérer notre performance et d’aider notre personnel à innover. Le SPS nous permet de tirer parti des données plus efficacement afin de mieux connaître la santé des actifs, les calendriers de maintenance et les solutions de désengorgement. Nous avons commencé à constater des améliorations touchant l’efficacité, la sécurité et l’engagement relatifs à la production dans les sites où le système a été déployé. On compte déjà des centaines d’exemples de mesures que nous prenons en ce sens. Il est question aussi bien de grandes innovations importantes que de petits progrès de tous les jours.

  • wave

ÌÇÐÄvlogÈë¿Ú: une histoire d’innovation

Notre nom, Rio Tinto, provient de celui d’une ancienne mine de cuivre située près de la rivière Rio Tinto, qui coule dans la région de l’Andalousie, en Espagne. Ayant été exploitée pendant plus de 5 000 ans, d’abord par les Phéniciens, puis par les Romains, la mine était considérée comme épuisée. Puis, en 1873, des investisseurs anglais ont établi la société ÌÇÐÄvlogÈë¿Úet ont acheté la mine, ce qui a été considéré comme un investissement très risqué. Mais en faisant appel à l’innovation et à la technologie, ils ont rebâti la mine et l’infrastructure qui l’entourait. Elle est devenue en dix ans la plus grande mine de cuivre du monde.